拋丸也是一種機(jī)械方面的外表處理工藝的稱號(hào)，類似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸是一個(gè)冷處理進(jìn)程，分為拋丸整理和拋丸強(qiáng)化，拋丸整理望文生義是為了去除外表氧化皮等雜質(zhì)進(jìn)步外觀質(zhì)量，拋丸強(qiáng)化是運(yùn)用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸（60-110m/s）流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件外表，迫使靶材外表和表層（0.10-0.85mm）在循環(huán)性變形進(jìn)程中產(chǎn)生以下變化：1.顯微組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生改性；2.非均勻的塑變外表層引入剩余壓應(yīng)力，內(nèi)表層產(chǎn)生剩余拉應(yīng)力；3.外外表粗糙度產(chǎn)生變化（RaRz）。影響：可進(jìn)步資料/零件疲憊斷裂抗力，避免疲憊失效，塑性變形與脆斷，進(jìn)步疲憊壽數(shù)。
拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng))，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的外表，使工件的外表到達(dá)一定的粗糙度，使工件變得漂亮，或許改動(dòng)工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，進(jìn)步工件的運(yùn)用壽數(shù)。通過(guò)進(jìn)步工件外表的光潔度，也進(jìn)步了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)范疇，如修造船、汽車零部件、飛機(jī)部件、槍炮坦克外表、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板型材、管道內(nèi)外壁防腐甚至路途外表等等職業(yè)。
鋼丸挑選不當(dāng)會(huì)影響拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也或許造成機(jī)器毛病。拋丸機(jī)用鋼丸一般常用的有鋼絲切丸、合金丸、鑄鋼丸、鐵丸等。
用拋丸機(jī)的客戶都想找到合適的鋼丸，挑選好質(zhì)量好的鋼丸不光能夠進(jìn)步拋丸機(jī)及其易損件的運(yùn)用壽數(shù)同時(shí)也能進(jìn)步產(chǎn)品的外表質(zhì)量，總的來(lái)說(shuō)挑選鋼丸的品種及巨細(xì)主要是看你要整理的工件：
有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸；普通鋼材及其焊接件、鑄件、鋼材等選用鋼丸；
鋼丸直徑越大整理完的外表粗糙度越高，但整理功率也高；
不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸整理功率比球形丸要高，但外表粗糙度也高；
整理功率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快（相對(duì)），僅僅運(yùn)用時(shí)間來(lái)算，但相比生產(chǎn)功率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快。
a)、硬度與整理速度成正比，但與壽數(shù)成反比。所以硬度高，整理速度快，但壽數(shù)短耗費(fèi)量大，故硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)運(yùn)用效果。
b)、適中的硬度，具有優(yōu)良的反彈性，使鋼丸能到達(dá)整理室的每一個(gè)地方，減少處理時(shí)間。
c)、拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽數(shù)而增加耗費(fèi)量。
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